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C4鋼管厚不均勻的處理

來源：www.rg31.cn      發(fā)布日期： 2025年07月30日
怎么處理C4鋼管在生產(chǎn)進程中壁厚不均勻的問題？C4鋼異徑管壁厚不均首要體現(xiàn)在螺旋壁厚不均、線性壁厚不均、頭尾壁厚厚薄不平等現(xiàn)象上。C4鋼廠家介紹連續(xù)軋制工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品管壁厚不均勻的重要因素。
怎么處理C4鋼管在生產(chǎn)進程中壁厚不均勻的問題？C4鋼異徑管壁厚不均首要體現(xiàn)在螺旋壁厚不均、線性壁厚不均、頭尾壁厚厚薄不平等現(xiàn)象上。C4鋼廠家介紹連續(xù)軋制工藝調(diào)整的影響是導(dǎo)致成品管壁厚不均勻的重要因素。

螺旋壁厚不均勻的原因如下:由于調(diào)整原因如穿孔機軋制中間線不規(guī)則、兩輥傾角不相等或頭部前壓量過小等形成的壁厚不均勻，一般沿鋼管全長呈螺旋散布。 

在進行應(yīng)力退火時，小口徑C4鋼管經(jīng)過內(nèi)部部分塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過資料在該溫度下的屈從強度時)或部分松懈進程(當(dāng)應(yīng)力小于資料在該溫度下的屈從強度時)來松懈必定溫度下的剩余應(yīng)力，到達的意圖。


在應(yīng)力退火進程中，工件一般緩慢加熱到較低溫度(灰鑄鐵為500 ~ 550℃，C4鋼管為500 ~ 650℃，有色金屬合金沖壓件均低于再結(jié)晶起始溫度)。在保持一段時間后，工件被緩慢冷卻以避免新的剩余應(yīng)力。